سلائی مشینوں کے استعمال کے دوران تھریڈ اسکیپنگ غیر معمولی بات نہیں ہے۔ یہ عام طور پر خود کو مشین کے بستر کے نیچے ہک کے طور پر ظاہر کرتا ہے جیسے اوپری دھاگے کو آسانی سے جوڑنے میں ناکام رہتا ہے ، یا اوپری دھاگے کو جھکنے کے فورا بعد ہی پھسل جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں مسلسل دھاگے کی تشکیل میں ناکامی ہوتی ہے۔ یہ رجحان زیادہ تر انجکشن اور ہک کے مابین تحریک کے وقت یا پوزیشن کی عدم مساوات کی وجہ سے ہوتا ہے ، یا انجکشن خود ہی عام طور پر کنڈلی نہیں بن سکتی۔
جب تھریڈ اسکیپنگ کا مسئلہ درپیش ہوتا ہے تو ، ہم اسے مندرجہ ذیل پہلوؤں سے چیک کرسکتے ہیں:
1. انجکشن کا مسئلہ
(i) اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا اوپری دھاگے کو غلط طور پر تھریڈ کیا گیا ہے یا تھریڈ سے گزرنے کی پوزیشن چھوٹ گئی ہے۔
(ii) چیک کریں کہ آیا انجکشن صحیح طریقے سے انسٹال ہے ، جیسے کہ انجکشن کی لمبی نالی الٹا انسٹال ہے یا جھکا ہوا ہے۔
(iii) اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا انجکشن ماڈل مناسب ہے ، چاہے سوئی بار کی اونچائی کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا گیا ہو ، اور آیا انجکشن انجکشن بار کے اوپری حصے کے قریب ہے یا نہیں۔ نامناسب تنصیب کی اونچائی ہک تھریڈ لینے کو متاثر کرے گی۔
(iv) چیک کریں کہ آیا انجکشن جھکا ہوا ہے یا نہیں۔ جب جھکا ہوا انجکشن سلائی ہوتی ہے تو ، کنڈلی ہک سے ہٹ جاتی ہے ، جس کی وجہ سے ہک سیون کو ہک کرنے سے قاصر ہوتا ہے۔ اگرچہ ننگی آنکھوں سے ہلکا سا موڑ کا پتہ لگانا مشکل ہوسکتا ہے ، لیکن اس کی حیثیت پلیٹ فارم پر سوئی کو موڑ کر ظاہر کی جاسکتی ہے۔
(v) اس بات کو یقینی بنائیں کہ انجکشن اور ہک کی نقل و حرکت ہم آہنگ ہو۔ صرف اس صورت میں جب ان کی نقل و حرکت کے وقت سے میچ ہک ٹانکے کو درست طریقے سے جوڑ سکتا ہے۔
(vi) انجکشن اور سلائی کے دھاگے کی موٹائی پر توجہ دیں۔ پتلی دھاگے والی بڑی انجکشن کا استعمال چھلکنے والے ٹانکے کا سبب بن سکتا ہے ، کیونکہ ایک بڑی انجکشن کی سوئی آنکھ لمبی اور وسیع ہوتی ہے ، اور تانے بانے کو چھیدنے کا سوراخ بھی بڑا ہوتا ہے ، جس سے پتلی دھاگے کو منتقل کرنے میں بہت زیادہ جگہ مل جاتی ہے۔ اگر یہ ہک ہک کی حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، چھپے ہوئے ٹانکے ہوں گے۔
(vii) آخر میں ، چیک کریں کہ آیا سوئی کی سوئی آنکھ پگھل مصنوعی سلائی تھریڈ سکریپ کے ذریعہ مسدود ہے ، جو ٹانکے کی ہموار ترسیل اور کنڈلیوں کی تشکیل کو متاثر کرے گی۔
2. پریسٹر پیر کا مسئلہ
(i) چیک کریں کہ آیا پریسر فٹ کی اونچائی مناسب ہے یا نہیں۔ اگر پریسر پاؤں بہت اونچا انسٹال ہے تو ، یہ کافی طاقت کے ساتھ تانے بانے کو دبانے کے قابل نہیں ہوگا ، جس کی وجہ سے دبانے کے عمل کے دوران تانے بانے ہلائیں گے ، اور اس طرح سطح کے دھاگے کو مؤثر طریقے سے دبانے سے قاصر ہوں گے ، جو کنڈلیوں کی تشکیل کو متاثر کرے گا۔
(ii) پریسر پیروں کو کھانا کھلانے کی رفتار کی تصدیق کریں۔ اگر کپڑوں کو کھانا کھلانے کی رفتار بہت تیز ہے تو ، تانے بانے اور اوپری دھاگے کو جلدی سے ایک ساتھ لے جایا جائے گا ، تاکہ ہک کے لئے اوپری دھاگے کو ہلنا مشکل ہو ، جس سے سلائی کی پریشانیوں کا سبب بنتا ہے۔
(i) سلائی مشین کے ذریعہ استعمال ہونے والے سلائی تھریڈ کو چیک کریں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ یہ بہت موٹا ، موٹائی میں ناہموار ہے ، یا دھاگے کی ساخت بہت نرم ہے۔
(ii) چیک کریں کہ آیا اوپری دھاگے کا تناؤ بہت تنگ ہے یا نہیں۔ اگر اوپری دھاگے کا تناؤ بہت تنگ ہے تو ، سلائی مشین کے نیچے تشکیل دیئے گئے انجکشن لوپ کا سائز بہت چھوٹا ہوگا ، اور ہک آسانی سے اسے ہک نہیں کر سکے گا۔
4. دیگر ممکنہ مسائل
(i) چیک کریں کہ آیا ہک برقرار ہے یا نہیں۔ اگر ہک عیب دار ہے تو ، وہ عام طور پر دھاگے کو ہک نہیں کر سکے گا۔
(ii) چیک کریں کہ آیا انجکشن پلیٹ ہول کا سائز مناسب ہے یا نہیں۔ کچھ معاملات میں ، جب مینوفیکچررز پتلی مواد تیار کرتے ہیں تو ، وہ یکساں طور پر انجکشن کو چھوٹے سائز کے ساتھ تبدیل کرسکتے ہیں ، لیکن ایک ہی وقت میں مناسب انجکشن پلیٹ کو تبدیل نہ کریں۔ بہت بڑی سوئی پلیٹ ہول کا سبب بن سکتا ہے کہ انجکشن کی کارروائی کے تحت تانے بانے کو گول سوراخ کی پوزیشن سے انحراف کیا جاسکے ، اور سلائی کے دھاگے کو مؤثر طریقے سے کمپریس نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے چھپے ہوئے ٹانکے کا مسئلہ پیدا ہوگا۔
()) چیک کریں کہ آیا فیڈ ڈاگ اور شٹل بستر میں کپاس کا کوئی سکریپ ہے یا دھول جمع ہے۔ یہ ملبہ ٹانکے کی معمول کی تشکیل کو متاثر کرسکتا ہے ، لہذا ان حصوں کو باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ کام کرنے کی بہترین حالت میں ہیں۔
